4 bí quyết chọn mũi khoan phù hợp với công việc

Để đạt được hiệu quả cao trong công việc khoan lỗ vật liệu, bạn không chỉ cần có một con máy khoan chất lượng mà cũng cần phải sử dụng các loại mũi khoan thích hợp. Không thể sử dụng mũi khoan gỗ chuyên dụng để khoan tường hay bê tông và ngược lại. Chính vì vậy GSI Tools sẽ chia sẻ cho bạn 4 bí quyết chọn mũi khoan phù hợp với công việc.

Xác định độ ổn định cần thiết cho mũi khoan

So với việc thay thế lưỡi cắt bị mòn bằng một lưỡi dao mới bạn hãy xem xét lại về sự ổn định kích thước của mũi khoan. Khi mài lại phần lưỡi cắt nhiều lần đường kính dao nhỏ hơn và chiều dài dao ngắn hơn, không còn đúng với kích thước ban đầu và không còn đủ chiều dài để khoan hết độ sâu lỗ.

Mũi khoan đường kính nhỏ và ngắn được sử dụng như một công cụ gia công thô. Bằng cách sử dụng mũi khoan được mài lại, bạn sẽ tăng thêm một công đoạn nữa vào quy trình sản xuất.

Sử dụng mũi khoan ghép mảnh với việc thay thế mảnh dao sau khi mòn bằng một lưỡi dao mới. Kích thước đường kính, độ sâu ổn định, thao tác tháo lắp nhanh. Chiều dài của dao khoan không thay đổi và vẫn giữ được kích thước, dung sai như ban đầu.

Mũi khoan thép gió không thể dùng gia công được vật liệu có độ cứng cao, lỗ gia công ra không đảm bảo độ thẳng, đường kính lỗ lớn, độ thô lớn, lưỡi cắt sẽ bị mài mòn nhanh, số lần thay đổi dao cụ sẽ nhiều hơn, đặc biệt mũi khoan thép gió gia công với tốc độ rất thấp. Ưu điểm lớn nhất của mũi khoan thép gió là bền va đập.

Bộ khoan bước 3 chi tiết HSS Orion11100422.001

Bộ khoan bước 3 chi tiết HSS Orion | GSI Tools, giá cả cạnh tranh giao hàng toàn quốc - Công ty TNHH thiết bị công nghiệp GSI Việt Nam
Xem chi tiết

Hiệu suất làm việc cao hay thấp?

Bất kỳ người vận hành máy nào cũng biết rằng các mũi khoan hợp kim nguyên khối có thể chạy ở tốc độ cao hơn các khoan ghép mảnh có cùng đường kính.

Mũi khoan hợp kim rắn chắc và cứng hơn vì chúng không có mối ghép nào để không bị hỏng theo thời gian. Tuy nhiên, đôi khi các thợ gia công chọn sử dụng các mũi khoan này không phủ để giảm thời gian đi phủ và thời gian nhận dao về. Việc sử dụng các dụng cụ không có lớp phủ làm giảm tốc độ và khả năng tiến dao vượt trội của một mũi khoan hợp kim có phủ. 

Mảnh chíp khoan Kennametal cỡ 14.1mm12101105.001

Mảnh chíp khoan Kennametal cỡ 14.1mm | GSI Tools, giá cả cạnh tranh giao hàng toàn quốc - Công ty TNHH thiết bị công nghiệp GSI Việt Nam
Xem chi tiết

Mũi khoan thép gió tốc khoan thấp, để cải thiện nhà sản xuất đã thêm lớp phủ cho Hss để cải thiện tốc độ cắt của mũi khoan. Mặc dù lớp phủ đã cải thiện được tốc độ cắt nhưng dao Hss còn nhiều điểm yếu như tốc độ cắt vẫn không cải thiện đáng kể, dao không rắn chắc nên khi gia công bị rung động và cong lỗ, không cứng nên không gia công được vật liệu cứng vì thế hiệu suất rất thấp so với khoan hợp kim và mũi khoan mảnh. 

Xác định chi phí cho mỗi lỗ

Quy mô công việc, chi phí ban đầu của công cụ, thời gian ngừng hoạt động để thay đổi dao, thời gian mài lại dao, sửa chữa và số bước trong quy trình tăng thêm đều là các biến trong phương trình chi phí sản xuất. Mũi khoan hợp kim là sự lựa chọn thông minh cho các đơn hàng ngắn, chi phí ban đầu thấp hơn.

Một mũi khoan mảnh được thiết kế với các cạnh cắt có thể thay thế có thể cung cấp chi phí sở hữu thấp hơn trong suốt thời gian sử dụng của công cụ đối với các hợp đồng dài hạn và hoạt động sản xuất cao độ. Khoản tiết kiệm bắt đầu khi lưỡi cắt bị mòn hoặc bị hỏng vì không cần đặt mua toàn bộ dụng cụ, bạn chỉ trả tiền cho bộ phận mảnh.

=>>> Xem thêm: Gia công khoan lỗ là gì?

Một biến số tiết kiệm chi phí khác là lượng thời gian máy được tiết kiệm hoặc sử dụng khi thay đổi dụng cụ cắt gọt. Đường kính và chiều dài của lỗ khoan không thay đổi khi thay mới mảnh, khoan hợp kim cần được thay thế khi nó bị mòn và cần thời gian để thay thế thiết bị khác. 

Yếu tố cuối cùng ảnh hưởng đến chi phí sản xuất là số bước trong quy trình tạo lỗ. Các lưỡi dao khoan có thể thay thế thường có thể hoàn thành quá trình tạo lỗ trong một thao tác.

=>>> Xem thêm: Các loại mũi khoan thông dụng hiện nay

Hợp đồng gia công ngắn hay dài hạn?

Nếu bạn đang thực hiện một đơn hàng dài hạn hay đơn hàng có thể lặp lại, chi tiết gia công lỗ có đường kính lớn (từ phi 8mm trở lên) hãy đầu tư vào một mũi khoan ghép mảnh có thể thay thế lưỡi cắt. Những mũi khoan này được thiết kế để người vận hành máy có khả năng thay đổi lưỡi cắt bị mòn một cách nhanh chóng. Điều này làm giảm chi phí tổng thể cho mỗi lỗ khoan.

Chi phí đầu tư ban đầu cho cán dao khoan được thu hồi nhanh chóng nhờ giảm thời gian chu kỳ và giảm chi phí thay thế mảnh khoan so với chi phí đầu tư của mũi khoan hợp kim cứng nguyên khối.

Tốc độ thay đổi cùng với chi phí sản xuất lâu dài thấp hơn làm cho các mũi khoan ghép mảnh có thể thay thế trở thành lựa chọn tốt hơn cho công việc sản xuất dài hạn của bạn.

Nếu dự án tiếp theo của bạn là một mẫu thử nghiệm, đơn hàng ngắn hạn, đường kính lỗ nhỏ (từ phi 8 trở xuống) thì một mũi khoan hợp kim cứng là lựa chọn tốt hơn do chi phí ban đầu thấp, và thông thường loại mũi khoan ghép mãnh không sản xuất loại đường kính nhỏ.

Nếu lỗ khoan của bạn yêu cầu bề mặt chỉ cần gia công tinh lại, độ sâu lỗ ngắn, số lượng nhỏ mẫu thử nghiệm, không yêu cầu thời gian chu kỳ thì lựa chọn có thể là mũi khoan thép gió với chi phí thấp nhất khi đầu tư ban đầu.

Trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về cách lựa chọn mũi khoan phù hợp, hy vọng nó sẽ giúp ích cho bạn trong việc lựa chọn mũi khoan cơ khí. Nếu còn bất kì thắc mắc nào hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ, giải đáp nhanh nhất.