Thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm – Đo kiểm chính xác cao cho cơ khí công nghiệp

Thước đo lỗ trong là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng gia công cơ khí chính xác, nơi yêu cầu kiểm soát dung sai nghiêm ngặt đến từng micron. Trong đó, Thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm nổi bật nhờ độ chính xác cao, thiết kế 3 trục tự định tâm và khả năng truyền dữ liệu hiện đại, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn đo kiểm trong môi trường sản xuất công nghiệp.

Cùng GSI tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, thông số kỹ thuật và ứng dụng thực tế của sản phẩm, giúp doanh nghiệp lựa chọn giải pháp đo lường phù hợp và tối ưu hiệu suất kiểm tra chất lượng.

Tổng quan về thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm

Thiết bị đo lường đạt tiêu chuẩn DIN 863

Thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm được thiết kế theo tiêu chuẩn DIN 863 – tiêu chuẩn quốc tế dành cho các thiết bị đo đường kính lỗ chính xác cao. Nhờ đó, sản phẩm đảm bảo tính đồng bộ, độ tin cậy và khả năng sử dụng lâu dài trong môi trường sản xuất chuyên nghiệp.

Hệ thống 3 trục đo đồng bộ tự định tâm

Điểm nổi bật của thước đo lỗ trong MICROTEST nằm ở hệ thống 3 trục đo đồng bộ tự định tâm. Cơ chế này giúp thiết bị tự động căn chỉnh vị trí khi đặt vào lỗ đo, đảm bảo tiếp xúc đều tại 3 điểm, từ đó:

• Tăng độ chính xác khi đo
• Giảm sai lệch do thao tác người dùng
• Nâng cao độ lặp lại kết quả đo
• Phù hợp đo cả lỗ thông và lỗ mù

So với các thiết bị đo 2 điểm truyền thống, cấu trúc 3 điểm cho kết quả ổn định và đáng tin cậy hơn, đặc biệt trong các chi tiết yêu cầu dung sai chặt.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Phạm vi và khả năng đo

• Mã sản phẩm: 14190695.001
• Phạm vi đo: 75 – 105 mm
• Chiều sâu đo: 140 mm
• Độ chia hiển thị: 0.001 mm
• Giới hạn sai số: ±0.002 mm
• Trọng lượng: 0.800 kg

Với sai số giới hạn chỉ ±0.002 mm, thước đo lỗ trong MICROTEST đáp ứng yêu cầu đo kiểm trong các ngành cơ khí chính xác, chế tạo khuôn mẫu và công nghiệp nặng.

Màn hình kỹ thuật số độ tương phản cao

Thiết bị được trang bị màn hình điện tử hiển thị rõ nét, độ tương phản cao, giúp người dùng dễ dàng đọc kết quả ngay cả trong điều kiện ánh sáng nhà xưởng. Độ chia 0.001 mm cho phép quan sát và kiểm soát sai lệch cực nhỏ.

Thiết kế đầu tiếp xúc carbide bền bỉ

Đầu tiếp xúc đo được chế tạo từ carbide (hợp kim cứng), có khả năng chống mài mòn vượt trội. Điều này đặc biệt quan trọng khi đo các chi tiết có bề mặt cứng hoặc sử dụng thường xuyên trong dây chuyền sản xuất.

Tính năng thông minh hỗ trợ thao tác

Chế độ ABS và cài đặt linh hoạt

• Chức năng ABS
• Bật / Tắt nhanh
• Chức năng cài đặt trước
• Chuyển đổi mm / inch
• Cài đặt điểm 0 tại bất kỳ vị trí nào

Các tính năng này giúp người dùng thao tác nhanh chóng, giảm thời gian hiệu chỉnh và nâng cao hiệu suất làm việc.

Thiết kế bù nhiệt ổn định kết quả đo

Thiết bị được tích hợp cơ chế bù nhiệt, hạn chế ảnh hưởng từ nhiệt độ tay người dùng hoặc môi trường xung quanh. Đây là yếu tố quan trọng trong đo lường chính xác, giúp kết quả ổn định và tin cậy hơn.

Hỗ trợ truyền dữ liệu RS232 cách ly quang

Thước đo lỗ trong MICROTEST hỗ trợ truyền dữ liệu qua RS232 cách ly quang, cho phép kết nối với máy tính hoặc hệ thống quản lý đo lường. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể:

• Lưu trữ dữ liệu đo tự động
• Phân tích xu hướng sai lệch
• Kiểm soát chất lượng theo lô sản xuất
• Tích hợp vào hệ thống quản lý chất lượng ISO

Ứng dụng thực tế của thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm

Đo lỗ thông và lỗ mù trong chi tiết cơ khí

Thiết bị phù hợp để đo các lỗ thông hoặc lỗ mù trong trục, bạc, thân máy và chi tiết kết cấu. Chiều sâu đo 140 mm giúp kiểm tra được các chi tiết có độ sâu lớn.

Kiểm tra đường kính lỗ sau gia công

Sau các công đoạn khoan, doa hoặc mài tinh, việc kiểm tra đường kính lỗ là bắt buộc để đảm bảo đúng dung sai kỹ thuật. Thước đo lỗ trong MICROTEST giúp xác định chính xác kích thước thực tế, từ đó:

• Giảm tỷ lệ phế phẩm
• Đảm bảo khả năng lắp ghép
• Tối ưu độ đồng tâm và độ chính xác cơ cấu

Đo ren trong khi sử dụng đầu đo chuyên dụng

Khi kết hợp với đầu đo cầu chuyên dụng, thiết bị có thể đo ren trong với độ chính xác cao, hỗ trợ kiểm tra chi tiết yêu cầu cao về lắp ghép cơ khí.

Kiểm tra chất lượng trên dây chuyền sản xuất

Nhờ khả năng truyền dữ liệu và độ lặp lại cao, thước đo lỗ trong MICROTEST đặc biệt phù hợp cho bộ phận QC/QA trong dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Ứng dụng theo ngành công nghiệp

Cơ khí chính xác và chế tạo máy

Trong lĩnh vực cơ khí chính xác, chỉ cần sai lệch vài micron cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống. Thiết bị giúp đảm bảo các chi tiết đạt dung sai thiết kế.

Sản xuất ô tô

Đường kính lỗ trong động cơ, hệ thống truyền động và các chi tiết chịu tải cao đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt. Thước đo lỗ trong MICROTEST giúp duy trì tiêu chuẩn chất lượng ổn định.

Ngành hàng không

Hàng không yêu cầu độ chính xác cực cao và tính an toàn tuyệt đối. Thiết bị đo đạt sai số ±0.002 mm đáp ứng yêu cầu kiểm tra linh kiện máy bay.

Chế tạo khuôn mẫu

Trong chế tạo khuôn ép nhựa, khuôn dập, việc kiểm tra lỗ dẫn hướng và lỗ chốt định vị là cực kỳ quan trọng. Thiết bị đảm bảo độ đồng tâm và khả năng lắp ghép chính xác.

Lợi ích khi sử dụng thước đo lỗ trong MICROTEST

• Độ chính xác cao, sai số nhỏ ±0.002 mm
• Độ chia 0.001 mm dễ kiểm soát dung sai
• Thiết kế 3 điểm tự định tâm tăng độ lặp lại
• Đầu đo carbide bền bỉ, chống mài mòn
• Có khả năng kết nối và quản lý dữ liệu
• Phù hợp môi trường sản xuất công nghiệp

Kết luận

Thước đo lỗ trong MICROTEST 75–105 mm là giải pháp đo kiểm chuyên nghiệp dành cho doanh nghiệp yêu cầu độ chính xác cao và tính ổn định trong sản xuất. Với thiết kế 3 trục tự định tâm, độ chia 0.001 mm, sai số chỉ ±0.002 mm và khả năng truyền dữ liệu hiện đại, thiết bị không chỉ hỗ trợ đo lường mà còn góp phần nâng cao hệ thống kiểm soát chất lượng tổng thể.

Đầu tư vào một thiết bị đo lường chính xác như thước đo lỗ trong MICROTEST chính là bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp giảm thiểu sai sót, tối ưu chi phí. Sản phẩm được phân phối chính hãng bởi GSI Việt Nam.